품질관리 및 검사

품질관리 및 검사

당사검사 및 시험 절차최고 품질의 제품을 생산하고, 고객의 요구충족합니다.

검사(Inspection)

  • 모든 Expansion Joint는 소재검사, 공정중 검사, 최종 검사에 이르기까지 다양한 검사공정을 통과합니다. 입고 검사는 당사에 입고되는 모든 재료에 대한 처음 검사공정 입니다. 이 검사는 입고된 자재가 주문한 구매 정보에 따라 정확하게 입고되는지 확인합니다.
  • 공정중 검사는 전체 제조 공정에서 수행됩니다. 품질 관리 검사관의 현장 검사뿐만 아니라 품질 관리 검사관의 지침에 따라 각 부품이 개별 사양에 맞게 제작되었는지 생산관리자는 자주검사를 확인합니다.
  • 최종검사는 출하전에 모든 Expansion Joint에 대해 품질관리 검사관이 수행합니다. 최종검사 수준은 일반적으로 고객의 요구사항 또는 적용 Code에 따라 결정됩니다. 우리는 안전하고 효율적인 제조 및 검사절차를 개발하기 위해 끊임없이 노력합니다.

시험 및 테스트(Examination and Testing)

  • 방사선 시험 (Radiographic Examination)

    이 시험은 방사선 촬영을 통해 용접부 및 모재의 표면 아래의 불연속성을 검사하는데 사용되는 비파괴 검사 방법이다. 일반적으로 동일한 두께 및 재질의 맞대기 이음에 사용된다. Bellows의 경우 일반적으로 성형 전 길이 방향 용접부에 적용한다.
  • 액체 침투 탐상 시험(Liquid Penetrant Examination)

    이 시험은 표면을 청소하고 염료를 침투 후 현상제를 사용하여 크랙, 핀홀, 용접 롤 오버와 같이 표면 탐지하는데 범위가 제한적이다. 이 검사는 Bellows 용접을 평가할 때 자주 사용된다.
  • 형광 침투 시험(Fluorescent Penetrant Examination)

    이 시험은 액체 침투탐상시험과 목적이 비슷하지만 형광 물질을 함유한 현상액을 사용한다. 검사되는 부품은 자외선 광원 아래 부드러운 조명으로 검사한다.
  • 자분 탐상 시험 (Magnetic Particle Examination)

    이 시험은 철 가루로 표면을 코팅하여 재료에 자기장을 설정하는 것으로 구성된다. 자기장의 불연속성 또는 불규칙성의 존재는 표면 결함, 균열, 슬래그 용입, 용접 부족 등을 나타낸다.
  • 초음파 탐상 시험 (Ultrasonic Examination)

    이 시험은 고주파를 사용하여 결함을 탐지하며 결함의 두께, 깊이 및 정확한 위치를 결정하는데 유용하다. 소재의 종류에 제한을 두지 않는다.
  • 에어 분사 시험 (Air jet Examination)

    이 시험은 압축 공기를 용접부 사이의 작은 영역에 분사하여 압축 공가가 용접부를 통과할 수 있는 경우 반대편에서 누설이 감지된다. 저압용 Expansion Joint의 용접부 검사에 유용하다.
  • 압력 시험 (Pressure Testing)

    수압과 공압이 Expansion Joint에서 수행하는 두 가지 형태의 압력시험이다. 액체(일반적으로 물)를 채우는 것과 공기 또는 다른 기체를 채우는 작업이 포함된다. 액체나 기체를 채운 후 시험 압력으로 가압한다. 공압 시험은 위험하므로 특별한 예방초치를 취해야 한다.
  • PMI (Positive Material Identification)

    X-ray 형광을 사용하여 실제로 적용된 재료를 확인하는 시험이다. 재질, 등급을 식별하고 화학성분을 분석할 수 있는 검사이다.
  • 헬륨 리크 시험 (Helium Mass Spectrometer Leak Detection)

    이 시험은 누설 여부를 판단하는 매우 민감한 방법이며, 주로 헬륨 가스를 사용한다. 프로브 방법을 사용할 때 감도는 10-6~10-10 cc/sec로 재한되며, 허용 기준은 구매자가 정한 누설률을 초과해서는 안된다.
  • 피로 수명 시험 (Fatigue Life Testing)

    이 시험은 Bellows가 주어진 회수만큼 반복 사이클을 견딜수 있는지 검증하는 시험이다. 시험후 사용할수 없기때문에 포로토 타입으로 시험을 진행한다.